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NanoStrobeX
(젯팅 디스펜서 인라인 실시간 3D 모니터링 시스템)

NanoStrobeX는 디스펜서의 실시간 인라인 프로세스 모니터링을 위해 설계되었습니다. 작은 크기와 지능형 디자인 덕분에 거의 모든 젯팅 디스펜서에 장착이 가능합니다. 이를 통해 비용절감, 생산 시간 증가, 품질 향상에 큰 도움이 되며 지속 가능성에 상당한 기여를 합니다. 

NanoStrobeX를 통한 체적, 낙하각도, 속도 분석
컴퓨터, 테블릿, 스마트 폰을 통한 실시간 모니터링

■  특징

​​

      ▶실시간 3D drop 분석: 체적, Satellite, 낙하 각도 & 속도

      ▶모든 젯팅 디스펜서에 적용

      ▶액제 토출량 자동 교정(VoD)

      ▶직관적인 프로세스 설정을 위한 통합 웹 서버

NanoStrobeX 통한 인라인 공정 모니터링
2대의 카메라를 사용한 drop의 실시간 3D 분석

 < 실시간 3D drop 분석 >

모든 젯팅 디스펜서에 적용 가능한 NanoStrobeX

 < 모든 젯팅 디스펜서에 적용 >

controlls

PLC 통한 VoD(Volume on Demand)

controlls

Drop Feedback: Volume, speed, angle...

Drop Feedback: Volume, speed, angle...

NanoStrobeX를 통한 VoD(Volume on Demand)

controlls

controlls

Trigger, Configuration

VOD: Closed Loop Volume Control (via PLC)

VOD: Closed Loop Volume Control (via NanoStrobeX)

 < VOD (Volume on Demand) >
모니터링 중 액제 토출 상태 변화 발생 시, 디스펜서 시스템 제어를 통한 액제 토출량 자동 교정
 

컴퓨터, 테블릿, 스마트 폰에서 사용 가능한 통합 웹 서버

< 직관적인 프로세스 설정을 위한 통합 웹 서버 > 

■  젯팅 디스펜서의 실시간 모니터링 필요성

​​

      ▶공정 관리 가능 (토출 상태 시각화 및 수치화)

          • 시간 경과에 따른 토출 상태 변화 발생의 일반적 요인

             – 디스펜서 장비 노후 (기계적 결함 포함)

             – 액제 점도 또는 특성 변화

             – 액제 경화, 기포, 또는 이물질에 의한 간섭 및 막힘(노즐 내부 손상)

             – 토출 조건 설정 값 변경(휴먼 또는 제어 시스템 에러)

NanoStrobeX를 통한 노즐 모니터링
NanoStrobeX를 통한 공정 관리

▶ 공정 최적 수준 유지 및 생산 수율 향상

     • Virtual 3D Drop 모니터링을 통한 공정 정밀 관리 및 수율 상승

     • 공정 불량 역추적 가능 (불량 발생 시점, 원인 등)

Virtual 3D drop 모니터링을 통한 공정 관리
공정 관리 및 초적 수준 유지를 통한 생산 수율 향상

■  실제 분석 이미지 & 영상

       다음과 같은 분석을 할 수 있습니다. 

#1. 측정항목 & Warning, Limit.png

       아래 이미지를 클릭하시면 해당 동영상을 보실 수 있습니다. 

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