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NanoStrobeX
(젯팅 디스펜서 인라인 실시간 3D 모니터링 시스템)

NanoStrobeX는 디스펜서의 실시간 인라인 프로세스 모니터링을 위해 설계되었습니다. 작은 크기와 지능형 디자인 덕분에 거의 모든 젯팅 디스펜서에 장착이 가능합니다. 이를 통해 비용절감, 생산 시간 증가, 품질 향상에 큰 도움이 되며 지속 가능성에 상당한 기여를 합니다. 

NanoStrobeX_배경제거.png
NotebookTabletHandy_NSX_Software.png

■  특징

​​

      ▶실시간 3D drop 분석: 체적, Satellite, 낙하 각도 & 속도

      ▶모든 젯팅 디스펜서에 적용

      ▶액제 토출량 자동 교정(VoD)

      ▶직관적인 프로세스 설정을 위한 통합 웹 서버

InlineProcessMonitoringInRT.png
3D analysis.jpg

 < 실시간 3D drop 분석 >

All dispenser_배경제거.png

 < 모든 젯팅 디스펜서에 적용 >

controlls

VoD PLC_배경제거.png

controlls

Drop Feedback: Volume, speed, angle...

Drop Feedback: Volume, speed, angle...

VoD NSX_배경제거.png

controlls

controlls

Trigger, Configuration

VOD: Closed Loop Volume Control (via PLC)

VOD: Closed Loop Volume Control (via NanoStrobeX)

 < VOD (Volume on Demand) >
모니터링 중 액제 토출 상태 변화 발생 시, 디스펜서 시스템 제어를 통한 액제 토출량 자동 교정
 

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< 직관적인 프로세스 설정을 위한 통합 웹 서버 > 

■  젯팅 디스펜서의 실시간 모니터링 필요성

​​

      ▶공정 관리 가능 (토출 상태 시각화 및 수치화)

          • 시간 경과에 따른 토출 상태 변화 발생의 일반적 요인

             – 디스펜서 장비 노후 (기계적 결함 포함)

             – 액제 점도 또는 특성 변화

             – 액제 경화, 기포, 또는 이물질에 의한 간섭 및 막힘(노즐 내부 손상)

             – 토출 조건 설정 값 변경(휴먼 또는 제어 시스템 에러)

Nozzle monitoring_배경제거.png
Multi shot_배경제거.png

▶공정 최적 수준 유지 및 생산 수율 향상

    • Virtual 3D Drop 모니터링을 통한 공정 정밀 관리 및 수율 상승

    • 공정 불량 역추적 가능 (불량 발생 시점, 원인 등)

Virtual 3D .jpg
공정유지_배경제거.png
Droptical logo_ 배경제거.png
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